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安徽寧聚新材料?

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淬火液和淬火油有什么區(qū)別
來(lái)源:百度文庫(kù) | 作者:寧聚新材料 | 發(fā)布時(shí)間: 2022-05-30 | 1262 次瀏覽 | 分享到:

淬火是熱處理工藝中的- -個(gè)重要工序。通過(guò)淬火處理可使金屬材料的各項(xiàng)性能,如強(qiáng)度、硬度、韌性、抗腐蝕性能、耐磨性能、抗疲勞性能以及工藝性能等都會(huì)有很大的改善,可充分發(fā)揮金屬材料的潛力,以滿足各種產(chǎn)品工件對(duì)金屬材料的要求。

寧聚新材料PAG水溶性淬火液

工件熱處理淬火現(xiàn)場(chǎng)圖工件在淬火過(guò)程中,由于處理不當(dāng),往往會(huì)發(fā)生金相組織或機(jī)械性能達(dá)不到要求,以及出現(xiàn)變形、開裂、軟點(diǎn)等缺陷。這些疵病的產(chǎn)生,除了與鋼材的化學(xué)成分、原始狀態(tài)、工件的形狀尺寸和加熱工藝規(guī)范等因素有關(guān)外,還與所選用的淬火冷卻介質(zhì)及冷卻方法有密切的關(guān)系。


現(xiàn)在淬火過(guò)程中常用的淬火介質(zhì)有兩種:淬火液和淬火油,那淬火用淬火液好還是淬火油好呢?淬火冷卻介質(zhì)的選擇正確選擇成為熱處理淬火工藝的關(guān)鍵。


淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成,由于其對(duì)水有逆溶性的特點(diǎn),克服了水冷卻速度快,易使工件開裂;油品冷卻速度慢,淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。淬火液的作用是為了保證奧氏體能以超過(guò)臨界冷卻速度的速度冷卻,從而得到馬氏體組織,得到淬火的目的。當(dāng)然淬火液的冷卻能力要求對(duì)不同的鋼種來(lái)說(shuō)有很大差別。奧氏體穩(wěn)定性越高對(duì)淬火液的冷卻能力要求越低,反之越高。


淬火油幾乎都是有較高閃點(diǎn)的礦物油,這些油的比熱容約為自來(lái)水的1/2,熱導(dǎo)率約為自來(lái)水的1/4,對(duì)流開始溫度高,加上黏度遠(yuǎn)比水高,使淬火油的冷卻速度,尤其是低溫階段的冷卻速度遠(yuǎn)比水低。由于這樣的原因,絕大多數(shù)工件在油中淬火(包括各種快速油中)沒(méi)有淬裂危險(xiǎn),而通常擔(dān)心的是油的冷卻速度較低,使較厚大的工件或淬透性稍低的鋼種達(dá)不到要求的淬火硬度和淬硬深度,并因此發(fā)生較大的變形。淬火液和淬火油樣品圖選擇熱處理淬火介質(zhì),應(yīng)當(dāng)同時(shí)兼顧到對(duì)淬火介質(zhì)冷卻特性、穩(wěn)定性、可操作性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保等方面的要求。在這些要求中,最重要的是淬火介質(zhì)的冷卻特性。至于淬火過(guò)程中選擇淬火液還是淬火油,應(yīng)根據(jù)工件淬火需要達(dá)到的物理性能來(lái)綜合考慮。